杭州防爆配电箱生产厂家的行业须知,防爆配电箱系列

防爆正压柜的工作原理

1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行-的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。

2.根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有泄露补偿的正压两种方式

3.具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些-量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器，大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力

4.具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压力腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补汽，使压力上升至工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄露补偿的正压外壳内适合于安装-量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。

5.根据-的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以-安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上-，控制系统采取调整措施，同时发生声光报警器提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上-，系统应及时切断正压腔电源，并停止运行。

防爆仪表箱的详细介绍

　　1.1暴炸性气体环境危险区域的划分

　　 不同的和地区，按各自的标准划分暴炸危险区域。我国根据暴炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，主要将暴炸性气体环境分为o区、1区和2区。与iec国际电工位员会一致通过

　　 0区：连续出现或长期出现暴炸性气体混杂物的环境。

　　 1区：在正常运行时可能出现暴炸性气体混杂物的环境。

　　 2区：在正常运行时不可能出现暴炸性气体混杂物的环境或即使出现也仅是短时存在的暴炸性气体混合物的环境。

　　 0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区的。

　　 1.2防爆仪表箱设备分为二类：

　　 ⅰ类煤矿井下用电气设备

　　 ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

　　 1.3ⅱ类电气设备，按其适用于暴炸性气体混合物试验安全间隙或蕞小点燃电流比，分为ⅱa，ⅱb，ⅱc三类；并按其蕞高表面温度分为t1-t6六组。

　　 1.4暴炸性气体混杂物按引燃温度分组，见表1。

　　 1.5暴炸性气体混杂物，按其试验安全间隙mesg或蕞小点燃电流比micr分级

　　产品特点

　　1． 本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构。采用模块结构，各种回路可以自由选择组合。

　　2． 内装高分断小型断路器，具有过载及短路保护功能。

　　3． 本产品全免推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、看起来舒服。

　　4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。

　　5． 钢管或电缆布线均可使用。

　　6． 可根据用户要求随意特至尺寸大小。

8、总配电箱应设在靠近电源的地区;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区;分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能重点是颜色的问题以及表面的均匀度，实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求，配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。

10、涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱文、剥落、斑点、漏喷等-现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件，也应-无剥落、斑点、漏镀、生锈等-现象，外表都要达到与上同等要求。配电箱内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它规范要求的附件外，箱配电内不得有杂物、灰尘等。

11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件，配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40x4的扁钢，扁钢长度为10cm。